從事工廠管理人內(nèi)心都十分清楚，生產(chǎn)部門的管理最頭疼，出錯最多、挨罵、擔(dān)責(zé)的機會最多。工廠運作過程中有百分之九十八的問題都需要通過生產(chǎn)的環(huán)節(jié)暴露出來，所有通過生產(chǎn)環(huán)節(jié)暴露的問題到后來好像都是生產(chǎn)部門的責(zé)任。

設(shè)備出了問題如果沒有影響交貨期一般沒有問題。如果影響交貨期第一被告肯定不會是設(shè)備管理部門而是生產(chǎn)部門，因為是生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)出貨。在這種情況下設(shè)備管理部門通常會說，明知要急著出貨，為什么不及時通知我們修理？這些設(shè)備故障明明就是車間工人操作不當(dāng)導(dǎo)致的，與設(shè)備部門沒有太大關(guān)系。

產(chǎn)品設(shè)計出了問題本該是開發(fā)部門的人員解決。但開發(fā)人員會說，新產(chǎn)品試制的過程中又沒有人反饋這個問題給我們，到現(xiàn)在又說設(shè)計問題未免太晚了嗎；不知道你們是怎么搞的，其他的產(chǎn)品又沒有出現(xiàn)過這個問題；

生產(chǎn)部本該不用操心市場，反正市場銷售好欠貨，就加班生產(chǎn)。市場銷售不好，就安排放假，事實上呢，加班多了成本上升了，財務(wù)部門就會追究責(zé)任；過多的加班，工人受不了，就會變出各種各樣的理由請假，怠工，造成員工關(guān)系的緊張；市場銷售不好，產(chǎn)品在倉庫積壓，生產(chǎn)部必須要安排放假，放假多了，公司會責(zé)怪生產(chǎn)部門為什么不做生產(chǎn)能力的評估，工人放假收入低了，人心不穩(wěn)定，人員就流失，人事部門就要求生產(chǎn)部門要檢討流失原因；

本來招不到員工雖然有人事部門專門負(fù)責(zé)，但老板一般是不看過程只看結(jié)果的，出不了貨就是生產(chǎn)部門的責(zé)任，老板會說，難道人少了就沒有其他可想的辦法了嗎？

因生產(chǎn)過程工藝問題造成了交期的延誤，本該是技術(shù)部門應(yīng)作出解釋，但通常技術(shù)人員會說，這是你生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)沒控制好導(dǎo)致的問題，為什么輸入已經(jīng)不標(biāo)準(zhǔn)時不提前進(jìn)行調(diào)整工藝仍要繼續(xù)生產(chǎn)，這是生產(chǎn)過程控制的問題與工藝技術(shù)有什么關(guān)系呢？

雖然生產(chǎn)過程有質(zhì)量管理部門進(jìn)行抽檢和監(jiān)督，但是每次出現(xiàn)質(zhì)量問題總還是有人不斷地重復(fù)說，質(zhì)量不是檢出來的，而是生產(chǎn)出來的。只要出現(xiàn)質(zhì)量問題，生產(chǎn)部都必須承擔(dān)主要責(zé)任。

為什么說生產(chǎn)部門的命運曲折？因為這是很多傳統(tǒng)制造型企業(yè)把生產(chǎn)都看得太簡單，盡管把生產(chǎn)作為主營的企業(yè)組織里，都并沒充分發(fā)揮各部門在自己職能的基礎(chǔ)為生產(chǎn)部門服務(wù)好的觀念，她們根本沒有理解清楚，如果一個工廠不能準(zhǔn)時、低耗、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)出滿足顧客需求的產(chǎn)品，這只能證明整個工廠的管理組織存在問題，而并不是生產(chǎn)部門出現(xiàn)了問題。 （企管部供稿，觀點源自陳志華《反省中國式工廠管理》）